除尘器是按什么分类的？

  从大气污染物中将颗粒物分离出来并加以捕集、回收的过程称为除尘，实现上述过程的设备统称为除尘器．治理烟尘及工业粉尘的方法和设备很多，各具不同的性能和特点，必须要依据大气污染物排放的特点．烟尘自身的特性，要达到的除尘效果，结合除尘器的原理和设除尘设备的清灰方式进行选择。

  除尘器按其作用原理分成以下五类

　　(1)机械力除尘器包括重力除尘器、惯性除尘器（根据粉尘的惯性设计的挡板除尘器）、离心除尘器（根据粉尘的离心力设计的除尘器，其种类也较多），振动仓顶除尘器（过滤气体中细小的，非纤维性的干燥粉尘或在工艺流程中回收干燥粉料的一种除尘设备）等。
　　(2)洗涤式除尘器包括水浴式除尘器、泡沫式除尘器，文丘里管除尘器、水膜式除尘器等。
　　(3)过滤式除尘器包括布袋除尘器（根据粉尘的捕集原理，由滤袋过滤粉尘。由清灰原理不同又分：机械清灰、大气反吹、脉冲清灰、声波等其他清灰除尘器）和颗粒层除尘器等
　　(4)静电除尘器（根据粉尘的电晕性设计的除尘器）。
　　(5)磁力除尘器。

其中最常用及最受使用者喜爱的就是振动仓顶除尘器和布袋除尘器两种。

根据颗粒物治理方法分以下五类：

    （1）重力除尘；重力除尘是利用粉尘与气体密度不同，使粉尘靠自身的重力从气流中自然沉降下来，达到分离或捕集含尘气流中粒子的目的；为使粉尘从气流中自然沉降，一般使含尘气流速度突然降低，这样粉尘就会因重力而沉降下来。重力沉降室结构简单，阻力小，投资低，可处理高温气体；但除尘效率低，占地面积大，只能作为初级除尘手段；

    （2）离心力除尘；离心力除尘是使含尘气体在除尘装置内做旋转运动，烟尘颗粒在随气流旋转过程中获得离心力．导致烟尘与气流分离，起到除尘作用。离心力除尘器除尘效率较高，属中效除尘器，它适用于非粘性及非纤维性粉尘，且可用于高温烟气的除尘净化，多用于中小型锅炉烟气除尘。

     （3）湿式除尘器。湿式除尘器用水洗涤含尘气体，利用形成的液膜、液滴或气泡捕获烟尘．粉尘随液体排出，气体得到净化。湿式除尘器除尘效率高，特别是高能量的湿式洗涤除尘器，在清除细小的粉尘粒子时，仍能保持很高的除尘效率。多用于净化高温．高湿、易燃、易爆的含尘气体，并具有很高的净化效率和安全性。

    （4）过滤式除尘；过滤式除尘是使含尘气体通过多孔滤料，把尘粒截留下来，使气体得到净化；滤料通过滤料空隙对粒子的筛分作用．粒子随气流运动中的惯性碰撞作用．细小粒子的扩散作用以及静电引力和重力沉降等机制的综合作用结果．达到除尘目的。常用的过滤式除尘设备为袋式除尘器，其基本结构是在除尘器的集尘室内悬挂若干个圆形或扁状的滤袋，当含尘气流穿过这些滤袋的袋壁时，尘粒被袋壁截留，在袋的内壁或外壁聚集而被捕集．

 （5）静电除尘。静电除尘是引用高压电场产生的静电力（库仑力）的作用实现固体粒子或液体粒子与气流分离的。这种电场是高压直流不均匀电场，构成电场的放电极是表面曲率很大的线状电极，集尘极则是面积较大的板状电极或管状电极；在放电极与集尘极之间施加很高的直流电压是，两极间就形成了不均匀电场，使放电极附近电场强度很大：当电压升到一定值时，放电极产生电晕放电，生成的大量电子及阴离子在电场力作用下，向集尘极迁栘；在迁移过程中，中性气体分子很容易捕获这些电子及阴离子形成负离子，当这些带负电荷的粒子与气流中的尘粒相撞并附着其上时，就使尘粒带上了负电荷。荷电粉尘在电场中受库仑力的作用被驱往集尘极，在集尘极表面，尘粒放出电荷后沉积其上，当粉尘沉积到一定厚度时，用机械振打等方法将其清除。常用设备为电除尘器。

工业中广泛使用的除尘器是袋式除尘器和振动除尘器。

除尘器按清灰方式分成以下七类：

1.振动清灰方式
利用机械装置阵打或摇动悬吊滤袋的框架,使滤袋产生振动而清落灰尘,圆袋多在顶部施加振动,使之产生垂直的或水平的振动,或者垂直或水平的两个方向同时振动,施加振动的位置也有在滤袋中间的位置的.由于清灰时粉尘要扬起,所以振动清灰时常采用分室工作制,即将整个除尘器分隔成若干个袋室,顺次地逐室进行清灰,可保持除尘器的连续运转.进行清灰的袋室,利用阀门自动地将风流切断,不让含尘空气进入.以顶部为主的振动清灰,每分钟振动可达数百次,使粉尘脱落入灰斗中。振动清灰方式的机械构造简单，运转可靠，但清灰作用较弱，适用于纺织布滤袋。

2．反吹清灰方式
  反吹清灰也叫反吹气流或逆压清灰方式.这种方式多采用分室工作制度.利用阀门自动调节,逐室地产生与过滤气流方向气流。反吹清灰法多用内滤式，由于反向气流和逆压得作用，将圆筒形滤袋压缩成星形断面并使之产生反向风速和振动而使沉积的粉层尘脱落。因为是内滤式，所以要适当地调整滤袋的拉力，使滤袋的变形收缩不过大也不过小。为此在滤袋长度方向上隔一定距离加一金属环，控制滤袋的变形，使清灰作用比较均匀地分布到整个滤袋上。在清灰期间，多进行两次以上反吹的清灰过程。这种清灰方式大多使用编织布滤料如729滤布，对于比较容易清落的粉尘也可使用过滤粘类滤料。
反向气流的产生，对付压式是关闭出口侧阀门，打开反吹风阀门，由大气或者风机排出管道吸入气体而形成反向气流：对于正压式，则关闭灰斗入口侧阀门，打开反吹风阀门，由通往风机的入风管道吸入大气而形成反向气流。为增向反吹效果，也有安设专门小型风机的形式。反吹清灰方式的清灰作用比较弱，比振动清灰方式对滤布的损伤作用要小，所以，玻璃纤维滤布多采用这种清灰方式。

3．反吹振动联合清灰方式
反吹振动联合清灰指仅用反吹清灰方式不能充分清落灰尘时，再加上微弱振动的联合清灰方式，高温玻璃纤维滤袋实际上多采用这种联合清灰方式。

4.脉冲喷吹清灰方式
  固定滤袋用的多孔板（花板）设在箱体的上部，在每排滤袋的上方有一喷吹管，喷吹管上对着每一滤袋的中心开一压气喷射孔（嘴），喷吹管的另一端与脉冲阀、控制阀等组成的脉冲控制系统及压缩空气储气罐相连接，根据规定的时间或阻力值，按自动控制程序进行脉冲喷吹清灰。滤袋多采用外滤式，内侧设支撑骨架，粉尘被捕集而沉降在滤袋的外侧的表面。清灰时的一瞬间，当高速喷射气流通过滤袋顶端时，能诱导几倍于喷射气量的空气，一起吹向滤袋内部，形成空气波，使滤袋由上向下产生急剧的膨胀和冲击振动，产生很强的清落粉尘的作用。脉冲周期可以调整，一般为1分钟到几分钟。
根据脉冲喷吹气流与净化气流的流动方向，有顺喷式、逆喷式和对喷式三种方式。顺喷式为两种气流方向一致，净化后清洁空气由滤袋底部排出：对喷式实际是把滤袋分为两部分，一半对喷，另一半顺喷。在喷吹时，被清灰的滤袋不起捕尘作用，因喷吹时间很短，且滤袋是一排一排第一次进行喷吹清灰，几乎可以把捕尘作业看作是连续进行的，因此可以采取分室结构进行离线清灰，也可以不分室进行在线清灰。脉冲清灰作用较强，清灰效果较好，可提高过滤风速。其强度和频率都是可以调节的，清灰作用于大气压文氏管构造以及射流中心线和滤袋中心线是否一致等因素有关。滤袋较长时，使用较好的喷吹装置同样可以获得良好的清灰效果。

5.气环反吹清灰方式
这种清灰方式是在内滤式圆型滤袋的外侧，贴近滤袋表面设置一个中空带缝的圆环，圆环可上下运动并于压缩空气或高压风机管道相接，由圆环上内向的缝状喷嘴喷出的高速气流，把沉积于滤袋内侧的粉尘层清落。气环反吹工作原理是相邻几个气环组成一组，固定在一个框架上，用链条传动，使之沿导轨上下移动，其结构比较复杂，且容易发生损伤滤袋的现象。因脉冲喷吹清灰方式的应用，除特殊用途外，已很少应用。

6.气箱脉冲清灰方式
也叫强制脉冲方式，其特点是将滤袋分成若干室，在滤袋上方净气箱内用隔板分隔起来而形成分室，滤袋的上端不设文氏管。清灰是按顺序逐室进行的，关闭排气口阀门，从一侧向分室上部喷射脉冲气流，经分室进入到各个滤袋内，利用其冲击与膨胀作用清灰。

7.脉冲反吹清灰方式
是对前述凡吹清灰方式的反向气流给与脉动动作的清灰方式，它具有较强的清灰作用，但要有能产生脉动作用的机械构造。由于清灰作用较强，如采取部分滤袋逐次清灰时，则不需要分室结构形式。

其中最常用的有振动清灰、反吹清灰、脉冲反吹、反吹振动联合清灰等几种清灰方式。